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线切割机床走到一定位置走不动是什么原因?-苏州「仁光智能」
栏目:产品一类 发布时间:2019-05-22 17:09

  线切割机床走到一定位置走不动什么原因呢?平时我们在线切割机床的加工过程当中,经常◇=△◇•■★▼▲会碰到这种非常苦恼的现象,比如说,走到一定的位置,走不动,这是什么原因呢?

  很多初学者百思不得其解,实在是想不通,明明机床刚才还按照加工程序,走得好▲●…△●好的,为什么就不动了呢?根◆■据多年的加工的经验,我们得出有以下几个原因,造成这种现象。

  1,加工薄的工件,有可能是我们装夹的方式不对,导致当我们切割出一定的形状之后,整个切除的部分,由于自然的变形,将切割的缝隙减小,因此造成腐蚀掉的金属,铁渣和铁泥,无法冲刷◆◁•排出。这样势必就造成钼丝和铁渣形成短路,造成钼丝一直在停留在□◁那里进行短路回退切割,一直重复这种动作,这时我•●们就需要改进加工方法,检查冲△▪▲□△水的情况。

  2如果是加工高厚度的工件,在钼丝最初切割进去的一部分,非常的顺利,但是进行到一段之后,发现一直在一定的位置,就不进行切割了。这是由于我们将脉冲间隔打的偏小,加上喷水板喷水效果不是很好,钼丝和铁渣形成了短路,所以他加工过程停滞不前,这个时候我们就需要在参数和喷水的方面,去仔细的检查,然后排除问题。

  3. 有时候我们在加工中走丝修道的工件的时候,发现在某一段或者是某一个转折点,机床停留在一个位置,始终走不动,这是由于我们从第1刀或者是从第2刀转向,转换的时候,参数值打的偏小,高频的能量不◆▼够,因此无法将金属腐蚀掉,特别是在清角转角的地方,会发生这种现象,因此修刀的参数,我们一定要进行一个适当的调整。这必须在实践中多多的操作积累经验。

  4.可能就是我们初学者,常见的一些小故障,非常低级的错误。比如说不小心将高频的开关,误关闭了,或者是钼丝没有在线切割导轮里面,直接被卡住了,没有在导轮里面会造成钼丝根本就不是垂直状态,直接将工件▪▲□◁进行导通了,造成短▪•★路,卡在那里,走不动。还有◇…=▲一种可能,加工的时候★-●=•▽工件装夹不是很紧,造成工件发生了位置移动,自然会让工件和钼丝直接接触,造成短路,不切割。碰到这些情况我们也是啼笑皆★△◁◁▽▼非,哭笑不得。因此线切割机床的厂家,必须加◆●△▼●强对新手的☆△◆▲■培训,这也是减少售后的一个必要的因素。

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