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斜床身数控车床的检测系统组成与检测技术
栏目:产品一类 发布时间:2019-05-23 22:09

  斜床身数控车床是高科技发展的产物,每当一批零件开始加工时,有大量的检测需要完成,包括夹具和零件的装卡、找正、零件编程原点的◆◁•测定、首件零件的检测、工序间检测及加工完毕检测等。目前完成这些检测工作的主要手段有手工检测、离线检测和在线检测。在线检测也称实时检测,是在加工的过程中实时对刀具进行检测,并依据检测的结果做出相应的处理。在线检测是一种基于计算机自动控制的检测技术,其检测过程由数控程序来控制。闭环在线检测能够保证数控机床精度,扩大数控机床功能,改善数控机床性能,提高数控机床效率。

  在线检测系统分为两种,一种为直接调用基本宏程序,而不用计算机辅助;另一种则要自己开发宏程序库,借助于计算机◆●△▼●辅助编程系统,随时生成检测程序,然后传输到数控系统中。

  1.机床本体:机床本体是实现加工、检测的基础,其工作部件是实现所需基本运动的部件,它的传动部件的精度直接影响着加工、检测☆△◆▲■的精度。

  2.数控系统:目前数控机床一般都采用CNC数控系统,其主要特点是输入存储、数控加工、插补运算以及机床各种控制功能都通过程序来实现。计算机与其他装置之间可通过接口设▲●…△备联接,当控制对象或功能改变时,只需改变软件和接口。CNC系统一般由中央处理存储器和输入输出接口组成,中央处理器又由存储器、运算器、控制器和总线.伺服系统:伺服系统是机△▪▲□△床的重要组成部▼▲分,用以实现机床的进给位置伺服控制和主轴转速(或位置)伺服控制。伺服系统的性能是决定机床加工精度、测量精★▽…◇度、表面质量和生产效率的主要因素。

  4.测量系统:测量系统有接触触发式测头、信号传输系统和数据采集系统组成,是数控机床在线检测系统的关键部分,直接影•●响着在线检测的精度。其中关键◇•■★▼部件△▪▲□△为◇=△▲测▪▲□◁头,使用测头可在加工过程中进行尺寸●测量,根据测量结果▪…□▲=○▼▷▷•自动修改加工程序,改善加工▲★-●精度,使得机床既是加工设备,又兼具测量机•☆■▲的某种功能。

  5.计算机系统:在线检测系统利用计算机进行测量数据的采集和处理、检测数控程序的生成、检测过程的仿真•□▼◁▼及与斜床身数控车床通信等功能。在线检测系统考虑到运行目前流行的Windows和CAD/CAM/CAPP/CAM以及VC++等软件,以及减少测量结果的分析和计算时间,一般采★-●=•▽用Pentium级别以上的计算机。

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